三友硅业110胶存储量3500吨！

  》精神为引领，深入推动数智化建设，强化科学技术投入，积极探索实践，主动融入数字化转型和新型工业化的浪潮，以智能发展为主攻方向，为公司转变发展方式与经济转型、高水平质量的发展注入强劲动力。

  春日里的三友硅业处处涌动着创新发展的勃勃生机。生产车间机器轰鸣，只见107胶全自动生产线一桶桶晶莹剔透的室温胶如流水线般输送而出，而在另一旁的110胶生产线机械手有条不紊高效运转，同样在智能化硅橡胶立体库里的机器人们闪转腾挪动作娴熟。

  智能化包装、机器人码垛等智能化场景建设成为公司物流仓储的一大看点，在物流运输的各点位，一车车产品有序倒运、装车，然后发往客户手中。线上派单、线上抢单、线上办理手续和厂区定位导航指引，将供销、环保、保卫等部门凭证多证合一，使车辆与货物管理高效协同，如此便捷的服务的品质极大的提升了客户满意程度。从生产车间自动化流水线作业一直在优化升级到智能化调度指挥系统的建成投用再到公司智能化硅橡胶立体库的试运行，一个智能化工厂跃入眼前。“引进高科技，生产质效极大的提升的同时，生产风险也大幅度降低，产品交付周期缩短，人均产出更高了。”储运部部长刘顺成看着智能化硅橡胶产品库自豪地说。

  据悉，公司智能化硅橡胶立体库投用后，可实现货物自动存储、输送、搬运、高速分拣等智能化管理，让产品更精确的“对号入座”，公司110胶存储量将提高至3500吨，相比原库房的货物存储能力增加3.5倍，并且每年减少人工成本约25万元。

  “滴滴滴，2400C柜内温度异常，请尽快处理”，机电仪车间高压运行人员看到电子屏上的预警信息后，立即联系现场巡检人员，火速处理。这是公司三期项目变电站处理突发状况的新手段，职工通过智能运维即可追踪到问题根部，做到电力系统运行数据的实时监控、预警信息实时报送、处理，确保设备健康运行，实现了数字化运维手段的智能升级。

  公司坚定数字化转型方向，努力推进生产调度一体化建设，构建高效统一的可视化平台，向着生产数据智能管控“一张图”发力，“生产调度实时监控系统扩容升级项目通过在原有一二期主装置系统采集基础上增加下游等系统数据采集，有效提升了生产的全部过程数字化管控能力。”机电仪车间副主任李树凯自信地说。为强化各生产工序协同作业，公司还将持续优化此项，实现有机硅一期、二期、三期项目生产调度相互连通，清晰美观便捷的同时为公司生产提供强大数据支撑，让有效数据指导生产经营。

  “今年重点打造的便是硅胶车间数字化应用场景，2025年是精馏车间智能工艺制造数字化，2026年是.......”说起公司数智化建设，设备部电仪科副科长赵立新眼里满是憧憬，他期待的是更智慧的三友，更绿色的三友，是向新质生产力逐步迈进的三友。

  创新赋能，科技强企。三友硅业将瞄准新技术、新产品、新设备，做全力发展新质生产力的企业，做加紧推动创新链、产业链、资金链、人才链“四链”深层次地融合的企业，为公司高水平发展插上科技的“翅膀”。